引起冷却塔风机振动故障的故障原因有哪些？冷却塔风机振动怎么办

　　在工业冷却系统中，冷却塔风机的正常运行至关重要。然而，风机在运行过程中可能会出现各种故障，如振动和发热等，这些故障若不及时处理，将严重影响冷却塔的冷却效率和使用寿命。冷却塔风机故障原因有哪些相信有很多人不知道吧。接下来康明就为大家介绍下引起冷却塔风机振动故障的故障原因有哪些?

　　冷却塔风机振动故障分析

　　1. 振动原因检查

　　振动是冷却塔风机常见的故障之一，其产生的原因多种多样，主要包括以下几点：

　　- 叶轮与风筒摩擦：叶轮与风筒之间发生摩擦，可能会发出异常噪声，这通常是由于叶轮与风筒之间的间隙过小或叶轮变形所导致。

　　- 支架问题：风机的支架若强度不足或安装不牢固，可能会导致风机在运行时产生较大振动。

　　- 叶轮损伤：叶轮的铆钉松动、叶轮在运输过程中受压变形，都可能引起振动。

　　- 连接部件松动：支架与风筒连接的螺钉松动，或叶片不平衡、腐蚀，平衡块掉落，以及轴承损坏，都可能导致风机剧烈振动。

　　2. 振动故障处理

　　针对上述振动原因，维护人员应采取以下措施进行检查和处理：

　　- 检查叶轮与风筒间隙，必要时进行调整或更换变形的叶轮。

　　- 加固风机支架，确保其具有足够的强度和稳定性。

　　- 检查叶轮铆钉，对松动的铆钉进行重新铆合或更换。

　　- 紧固连接螺钉，检查叶片平衡，必要时进行叶片平衡调整或更换腐蚀的叶片。

　　- 检查并更换损坏的轴承，确保轴承的正常运行。

　　冷却塔风机发热故障分析

　　1. 发热原因检查

　　风机在运转一段时间后，若发现电机发热过高，可能由以下原因造成：

　　- 电机轴承损坏：轴承损坏或配套间隙不符合要求，会导致电机运行阻力增大，产生额外热量。

　　- 轴与轴承安装问题：轴与轴承安装歪斜或两个轴承不同轴，会增加电机运行中的摩擦，导致发热。

　　- 管网阻力过大：如果管网阻力过大，电机需要超负荷运行，从而产生过多热量。

　　- 电源电压过低：电源电压过低会导致电机电流增大，长时间运行会使电机过热。

　　2. 发热故障处理

　　针对发热故障，应采取以下措施：

　　- 检查并更换损坏的电机轴承，确保轴承的正常运行和合适的间隙。

　　- 调整轴与轴承的安装，确保电机轴与轴承的同轴度。

　　- 优化管网设计，减少管网阻力，避免电机超负荷运行。

　　- 检查电源电压，确保电机在合适的电压下运行。

　　冷却塔风机的振动和发热故障不仅影响冷却效率，还可能对设备造成长期损害。通过上述分析步骤和处理措施，维护人员可以快速定位问题并采取相应措施，确保冷却塔风机的稳定运行。定期的检查和维护是预防风机故障的关键，也是保障工业冷却系统稳定运行的基础。

以上就是冷却塔维修厂家广东康明节能空调为大家带来引起冷却塔风机振动故障的故障原因有哪些？冷却塔风机振动怎么办的介绍了，希望对大家有所帮助。

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